近年来,党中央、国务院高度重视“专精特新”企业培育。为进一步推动中小企业提高专业化能力和水平,实现高质量发展,工业和信息化部于2018年正式启动专精特新“小巨人”企业培育工作。
为落实《政府工作报告》和国务院促进中小企业发展工作领导小组工作部署,在“十四五”时期进一步提升中小企业专业化能力和水平,扩大专精特新“小巨人”企业知名度,上海市促进中小企业发展协调办公室(上海市重点企业服务办公室)、上海市中小企业发展服务中心特联合编撰《上海市专精特新“小巨人”发展案例汇编》,《案例汇编》第一辑汇集了48家“小巨人”企业。这些企业在关键领域和主导产品优势明显,专业化和国际化程度较高,创新力和影响力强,发展前景广阔。本文分享案例系上海阀门厂股份有限公司案例。
坚创新之路 兴民族之基
上海阀门厂股份有限公司
上海阀门厂股份有限公司是一家拥有近百年发展历史的老牌企业,2015年完成改制后,公司坚定走上为市场提供高端阀门产品和服务的道路,加强了核电机组、超(超)临界火电机组、核电科研等领域高端、关键阀门的研制,集中精力重点开发了安全阀、止回阀、高温球阀等高端阀门产品。公司是国内阀门领域内第一批取得API证书、ISO9001体系认证、民用核承压设备设计及制造许可证、TS制造许可证(压力管道元件和安全附件及安全保护装置)、CE认证的企业。
案例介绍
近年来,上阀股份积极投入资源用于硬件设施更新及研制自主知识产权产品,启动并成功推进了两项战略级项目:一是阀门试验台架生产厂房扩建项目,按照国标GB/T12241、GB/T12242、GB/T12243和美国ASMEPTC25、国际标准ISO4126进行改造建设。改扩建后,公司拥有了先进的测控技术,测试精度大幅提高,不仅是上海地区唯一的阀门热态试验台架,也是国内容量最大、试验项目最多、试验精度最高的阀门试验系统,达到国际先进水平。
二是CAP1400轴流式止回阀研制任务。该产品的成功研制,使我国核电用轴流式止回阀技术能力达到或接近国际先进水平,实现轴流式止回阀的国产自主化并实现工程应用,具备三代核电机组用轴流式止回阀设计技术、制造技术和鉴定技术可持续、再创新和发展能力。
典型经验
1、强化基础硬件设施保障
2019年,公司成功申报立项 “技术改扩建阀门试验台架”项目,按照国家和国际标准进行改造建设,建成国内容量最大、试验项目最多、试验精度最高的阀门试验系统,达到了国际先进水平。
2、重视研发团队搭建及人才培养
公司研发人员占总人数比例35%,其中7%为中高级职称人员,平均每年研发经费投入占比6%以上。经过一代代积累,公司内部已逐步形成市场、科研、生产一体化的技术改进及优化机制,并取得阶段性成果。目前,公司拥有35项自主研发专利,其中发明专利8项。
3、规范完善基础管理制度
公司借助核电产品以及特殊产品生产要求,相继建立健全了核电质量保证体系以及特殊产品质量保证体系,实现了有效运转,确保了产品生产全过程的质量控制,有力促进了产品质量的不断提高。为进一步促进企业转型升级、提高管理效率,公司根据企业现状,对现有管理组织构架进行了进一步梳理,全面明确部门以及岗位职责,推动部门考核机制的完善与试点实施,形成了与高端高品质产品生产相匹配的管理体系。
4、打通一体化生命周期管理模式
上阀股份通过“稳步发展,多方并举”的手法,将产品研发、基建保障、股改上市、管理系改革几方面有效结合在一起。在研发新产品做专、做精的同时,结合基础设施改造经验,打通了阀门产品从研发至试验一体化生命周期管理模式。
5、拓宽融资渠道,规范公司治理
为促进资产盘活,解决企业发展投资融资需要,公司加快股改,增加与融资机构(投资机构、银行、证券机构等)的沟通往来频次,提升融资效率,获得了更充足的资金去拓展业务。
文章来源：上海专精特新
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