众泰煤焦化牢固树立“一切成本皆可降、一切效益皆可挖”的核心理念，以党建为引领，以技术创新为引擎，以精细管理为抓手，以全员参与为支撑，打出一套精准有力的降本增效组合拳，破解发展难题，激活内生动力，推动企业在高质量发展道路上稳步前行，以实干实绩书写提质增效新篇章。
稳产提产强根基，释放规模增效潜力。高负荷稳定运行是摊薄成本、提升效益的关键，众泰煤焦化全力提升焦化、甲醇装置长周期运行水平，科学优化结焦时长与工艺指标，严控非计划停机，保障生产线连续高效运转。针对60万吨/年焦化装置关停后甲醇装置煤气供应不足的问题，加快推进130万吨/年焦化提产增效技改工程，重点实施煤气鼓风机变频改造、上升管余热回收等关键环节升级，同步推进20万吨/年甲醇新增电动空压机组项目，力争实现资源高效利用，破解生产瓶颈，为降本增效筑牢产能基础。
技术创新破瓶颈，激活绿色增效动能。该公司坚持“技术上的节约是最大的节约”，聚焦生产关键环节开展技术攻关。推行干熄焦余热发电项目，构建“余热发电—电力保生产—蒸汽代煤气—煤气供甲醇”的绿色循环链条，实现余热资源化利用，大幅降低外购电成本。同时，优化配煤结构，拓展高性价比煤源，每月开展不少于20次配比试验，降低配合煤成本，同步推动非常规炼焦煤智能掺配等技术落地，年创效不低于500万元。
精细管理堵漏洞，拧紧成本管控阀门。该公司构建“横向到边、纵向到底”的全链条成本管控体系，将成本指标细化分解到车间、班组、岗位，形成全员扛指标、共发力的管控格局。在物资管理上，推行“计划有依据、消耗有定额、考核有指标”机制，盘活闲置物资，开展修旧利废活动，各车间累计修复废旧设备部件数十件，降低采购成本数十万元；在能耗管控上，依托峰平谷电价错峰生产，推行废水循环利用，年节省废水处理费30万元，严控各项非生产性支出，让每一分钱都花在“刀刃上”。
全员挖潜聚合力，凝聚增效强大动能。该公司深入开展“过紧日子、算细账”活动，引导全员树立“节约就是创效、降耗就是增收”的理念，掀起小改小革、精打细算的热潮。质检中心优化化验单格式，用纸量锐减50%，每年节省印刷费用近万元；选煤厂推行废油循环利用，降低润滑油采购成本；各车间坚持“能自修不外委、能用旧不用新”，从细节处挖潜增效，形成“人人节约、处处增效”的良好氛围。
党建引领强保障，护航增效走深走实。该公司持续深化党建与业务融合，深入开展“树立和践行正确政绩观”学习教育，将降本增效成效纳入考核体系，强化责任落实与激励导向。同时，深化廉政建设，健全廉政风险防控体系，营造风清气正的干事环境，为降本增效工作提供坚强政治保障。（王红杰）
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