水厂原水池的清淤工作不仅是保障水质安全的关键。巴洛仕集团近期成功完成了一座大型水厂2000吨原水池的清淤服务,不仅高效解决了淤泥堆积问题,更通过先进的资源化利用技术,将废弃物转化为宝贵资源。
原作为水厂原水储存和预处理的核心设施,长期运行后,泥沙、有机物及微生物残骸会不断沉积,形成厚厚的淤泥层。淤泥若不及时清理,不仅会大幅减少有效储水容积,影响供水稳定性,更会在厌氧条件下释放硫化氢、甲烷等有害气体,严重威胁水质安全和周边环境。
传统清淤方式往往采用“停水+机械开挖+外运填埋”的模式。对于一座2000吨的原水池而言,这意味着:
巴洛仕集团此次承接的项目,采用水力清淤+固液分离+资源化利用的方案,将清淤工程升级为资源回收工程。
巴洛仕集团的技术团队首先对原水池淤泥进行了详细的成分分析。结果显示,该淤泥主要由沙、粘土、腐殖质及少量微生物残体组成,有机质含量约15%,含水率高达85%以上。
基于此,他们针对性的技术路线，采用高压水枪将池底淤泥搅动成高浓度泥浆,通过专用渣浆泵经密闭管道输送至岸边的处理站。这种以水冲泥的方式,避免了传统机械开挖对池壁的损伤,且全程密闭,无气味外溢,作业环境友好。使用振动筛和旋流器,将粒径大于0.1mm的粗砂、砾石分离出来。
这部分砂石经过清洗后可直接作为建筑用砂。采用带式压滤机或离心脱水机,对剩余细泥进行深度脱水,将含水率从85%降至40%以下,形成泥饼。
这才是整个项目的核心亮点。巴洛仕集团没有将泥饼简单填埋,而是根据其成分特性,开辟了资源化。粘土的泥饼,经过配比和烧结,可制成环保砖或透水砖。
经检测,其抗压强度达到MU10标准完全可用于市政道路铺装。有机质含量较高的泥饼,通过添加微生物菌剂进行堆肥发酵,转化为富含有机质的营养土,用于城市绿化或土壤改良。对于无机质含量高的泥饼,经过固化处理后,可作为工程回填土,替代传统砂石。
巴洛仕集团的这次清淤服务,整个清淤工程仅用时12天,较传统方式缩短了40%的工期水厂仅短暂调整了进水阀门,未造成大面积停水。
通过资源化利用,通过销售砂石和制砖原料获得了额外收益,综合成本降低了约30%。实现了淤泥的100%无害化处理和80%的资源化利用率。据测算,此次项目减少了约150吨的二氧化碳排放,并节约了约500立方米的填埋场库容。
巴洛仕集团此次2000吨原水池清淤项目的成功,为整个水处理行业带来了深刻启示:巴洛仕集团通过创新性的技术方案,成功解决了水厂200吨原水池清淤难题,并实现了淤泥的资源化利用。这不仅是一次成功的工程实践,更是推动水处理行业迈向循环经济的新未来!
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