生产过程控制方面:挑拣车间挑拣台和内包装车间产品台面边缘使用胶带粘贴,胶带破损,有污染产品的风险。
产品检验结果方面:化验室部分设备检定证书已过期。未提供近一年内产品的型式检验报告。产品出厂检验报告中部分项目未写单项判定结果。未提供部分批次产品的留样。
贮存与交付控制方面:原料冷库原料未离墙存放;内包装材料库退库的内包材无防护;内包材库和成品库漏雨;内包材库、成品库地面灰尘多。现场查看内包材库过期包材无标示,现场也未分区存放。原料枣要求10℃以下贮存,未提供原料库温度监控记录。
从业人员管理方面:未提供2018年食品安全管理人员、检验人员、负责人培训和考核记录。
食品安全事故处置方面:未提供2018年食品安全自查记录。未提供2018年食品安全应急预案演练记录。
郑州冠宇食品工贸有限公司
生产环境条件方面:打粉间排水口卫生状况较差,排水口盖子打开后有潮虫活动。现场审核企业未提供防鼠、防蝇防虫害装置使用情况的检查记录。
进货检查结果方面:未提供20180713批次玉米淀粉、20180720批次面粉两批次原料的进货查验记录信息。
生产过程控制方面:企业建立了关键控制点(混料膨化、油炸)监控记录,未记录具体的监测数值。膨化食品内包装环节设置了除湿装置,未安装温湿度监控装置,未对温湿度进行监控和记录。
产品检验结果方面:微生物检验室墙壁有发霉的情况;化验室部分设备检定证书已过有效期。
从业人员管理方面:现场审核企业未提供检验人员的培训和考核记录。
食品安全自查与事故处置方面:企业未提供定期排查食品安全风险隐患的记录。企业未提供按照食品安全应急预案定期演练、落实食品安全防范措施的记录。
郑州德利园食品生产有限公司
生产环境条件方面:炒馅车间炒馅桶正上方出风口比较脏。车间内有苍蝇活动;查看防虫防鼠装置监控记录,有灭蝇灯检查记录,实际现场未安装灭蝇灯。
生产过程控制方面:查看关键控制点监控记录,部分批次记录与实际生产批次产量信息不一致。原料库与煮豆车间直接连通,煮豆车间、凉豆车间、成型车间、烘烤间、冷却间、内包装间的门未关闭,直接连通。煮好的豌豆与白砂糖外包装袋接触;内包装缓冲间内的包材未脱包。成型车间切割机上部油比较多,易滴落污染产品;盛放产品的烘烤盘表面油污较多。车间内部分区域发现有员工水杯存放;现场发现部分员工工作服脏污。
贮存及交付控制方面:现场査看原料库肉松未离墙存放。抽查9月份产品销售台账,未记录购货者联系方式。
从业人员管理方面:未提供食品安全管理人员、检验人员、负责人培训和考核记录。
食品安全事故处置方面:未提供2018年食品安全应急预案演练记录。
郑州源润食品有限公司
生产环境条件方面:车间地面有积水现象。肉制品更衣室员工工作服与个人物品混放;部分洗手水龙头脚踏开关损坏,洗手池表面有污垢未及时清洗。肉制品车间入口脚踏池内无消毒液。洗洁精未受控管理,存放在原料库与原料混放。肉制品车间的解冻架上发现1个香精桶盛装洗洁精,且桶外无标识信息。常温原料库未安装防虫设施,审核时发现有多只蚊蝇活动,且窗台上有少许蚊蝇尸体。
生产过程控制方面:现场抽查部分批次产品,未保留产品的投料记录。企业提供了配料及添加剂使用记录,但记录表中无总投量的数据,无法计算添加剂使用是否超限量。原料间解冻架上裸露肉和未脱包(使用编织袋装)的肉混放解冻。现场审核未提供肠衣仓库、腌制间的温度监控记录。现场查看车间内部分设备外表面有较多积尘污垢,设备内表面残留有食品残渣。
产品检验结果方面:现场抽查部分批次产品,工厂未保留产品的留样记录。
贮存及交付控制方面:冷冻库中同时存放成品和冷冻原料肉,未对区域进行划分。食品添加剂存放在一个区域,储存区域无明显标识,多处发现食品添加剂与原辅料混放现象。仓库内未划定不合格品存放区域,现场存放的不合格品未进行标识。现场査看冷冻产品储存的仓库,温度不满足产品储存的要求(18℃以下)。现场查看部分批次产品的销售台账,台账信息不完整。
从业人员管理方面:查看2018年培训计划,抽查2018年3月15日-18日食品安全法的培训,企业未能提供培训记录和考核记录。
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