近日，福建省工业和信息化厅发布关于第五批省级绿色制造名单的公示，燕之屋凭借在绿色发展领域的突出表现和成效，获评第五批省级绿色工厂称号。
图：燕之屋获评省级绿色工厂称号
绿色制造名单的评选，旨在完善我国绿色制造体系，全面推行绿色制造，助力工业领域实现碳达峰、碳中和目标，是我国实现制造业转型升级的重要手段。为持续推进绿色制造体系建设，引领省工业绿色高质量发展，助力本省实现工业碳达峰、碳中和目标，福建省工业和信息化厅开展了第五批省级绿色制造名单推荐工作，其中确定了绿色工厂113家、绿色供应链16个、绿色园区9个。
“绿色工厂”作为制造业的生产单元，是绿色制造的实施主体，属于绿色制造体系的核心支撑单元，侧重于生产过程的绿色化，具备用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等特点。获评省级“绿色工厂”，意味着燕之屋在绿色发展领域的成效备受肯定。
实施节能减排技改措施，绿色转型再升级
作为燕窝行业的“领头燕”，燕之屋依托强大的科研能力，全力推动透明工厂绿色转型升级，走在节能减排的前沿。通过实施节能减排技改措施，打造低碳可回收的生产工艺流程，提升能源利用率，降低能耗，减少污染排放，全力向高质量绿色发展迈进。2020年10月中旬，燕之屋开始进行锅炉改造，将柴油燃烧器更换为天然气燃烧器，经过厂家半个月的安装调试后，锅炉燃烧器的稳定性、安全性测试均达到要求，锅炉大气排放标准均符合《锅炉大气污染物排放标准》。同年11月10日，燕之屋配合特检院完成改造后的锅炉验收，11月15日正式启用投产，实现锅炉燃料天然气替代柴油，迈出绿色发展新步伐。
图：燕之屋透明工厂
为节约工厂能源消耗，扎实做好“双碳”工作，燕之屋透明工厂逐步实施节电、节能、节水等措施，力争达到实效。燕之屋在各区域照明设备使用LED节能灯、太阳能灯。太阳能灯靠太阳能板吸收太阳光转化为电能，将电能存储到电池提供给太阳能灯工作，具有节能无消耗、绿色环保、安装简便的特性。此外，在节水方面，燕之屋引入恒温设备，使水温维持在较低温度的恒温阶段，并配套回收系统，在保证产品高品质的同时，也提升了水的循环使用率。
秉承绿色生产理念，工艺包装再优化
在企业绿色发展的道路上，燕之屋响应国家节能减排号召，不仅建设改造透明工厂，从照明设施、能源使用、生产过程、环境排放等场景出发，针对性地研讨和实施节能减排方案，更从产品工艺和包装着手优化改进，做好减污、降碳，切实推进节能减排措施落到实处。在生产环境方面，燕之屋坚持投入绿色清洁工艺技术研发，并委托厦门市翔安生态环境局进行关于废气、废水、噪声、固体废物的环境评测评估，确认项目建设与生产经营在环境影响方面的可行性，以确保生产经营环节的绿色安全。
在产品生产方面，燕之屋升级鲜炖燕窝产品工艺和包装，升级推出115℃鲜 鲜炖燕窝（环保款），充分融合节能减排环保理念。燕之屋115℃鲜 鲜炖燕窝（环保款）采用可塑性强、循环效率高的甘蔗渣环保材料制作礼盒内托，内托材质0塑料，3个月可自然降解，成为大自然的养料，降解过程不释放任何有毒有害物质，绿色、健康又环保。同时，在礼盒包装上大幅度缩小产品体积，节约包材用料与运输途中的能源损耗，做到节能减排、绿色生产。以燕之屋115℃鲜 鲜炖燕窝（环保款）45g×7为例，相较于同规格冷藏配送款，可减少54.11%碳排放，即每1000盒45g×7燕之屋115℃鲜 鲜炖燕窝（环保款）碳减排量约等于种166棵树一年产生的碳汇量。
图：燕之屋115℃鲜 鲜炖燕窝（环保款）
凭借在践行节能减排、助力实现双碳目标上的突出成果，今年6月，燕之屋荣获“产品碳足迹认证”与“温室气体核查认证”双料证书，成为燕窝行业的绿色发展典范。该认证不仅肯定了燕之屋在低碳制造上的不懈努力，展示了企业自身的社会责任，同时也进一步促进燕之屋产品绿色转型，推动减污降碳协同增效。
图：燕之屋“产品碳足迹认证”与“温室气体核查认证”证书
在实现“双碳”目标的背景下，燕之屋积极响应国家号召和政策部署，持续开展低碳行动，贡献企业力量，荣获福建省第五批“绿色工厂”称号。燕之屋将持续贯彻绿色发展道路，践行民族品牌担当，深化探索双碳发展路径。
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