他是大家眼中爱岗敬业、技术过硬“典范”，他是工作中不计得失，勤恳工作的“标兵”，执行有力、团结向上，无论寒冬酷暑，都能在现场看到他的身影，他就是炼焦车间主任师程刚。
小活“不小”
“安全生产哪有小活，千里之堤毁于蚁穴，只有防微杜渐才是正道。”程刚说道。
在程刚的眼里，安全生产部分大小，即使是维修炉门、保养设备这样的“小活儿”他都会认真对待。他时刻谨记，作为车间工艺设备保障的“最后一道防线”，为生产一线岗位排忧解难，提供指导服务是他的责任，必须一丝不苟认真对待、脚踏实地不能忽视掉每一个细节，每一处隐患。
随着130万吨循环一体化项目投产运行，工艺设备对自动化应用要求逐步提高。面对进口设备先进，自动化操作技术熟练岗位司机紧缺的局面，为更好提升设备自动化应用水平，程刚积极主动向设备安装厂家技术人员虚心请教，不放过任何学习的机会，紧跟设备故障调试消缺现场，积极提出自己对自动化设备存在缺陷的有效改进意见，同时，利用班前、班中、班后对车间员工进行工艺原理、设备基本参数、岗位操作规程、实操作业方面的专题培训。
他带领技术团队，通过不断技改项目落地实施工作，抓好关键技术的突破和自主能力的形成，以科技创新为手段，改进炼焦生产过程控制水平，为解决自动化设备维护中的隐患，实现机械自动控制系统运行操作的标准化、规范化作出积极贡献。
重担“不重”
“千斤重担人人挑，人人头上有指标，工作一分解，重担也不重了。”作为技术带头人，他勇挑重担，积极参与车间环保设备设施改进达标工作。他带领技术团队针对焦炉桥管、阀体在使用过程中，因温度的较大变化产生裂纹，造成冷却氨水、荒煤气大量泄漏，处理难度大问题，组织开展了创新课题攻关，经过现场处置摸索总结出桥管、阀体铸铁件裂纹修复方式方法，总结出采取自行设计制作的专用环形卡箍，结合自行研制出的密封用耐高温专用泥浆料，两者配合作用在桥管、阀体泄漏点位置，实际实施能有效治理桥管、阀体裂纹产生的氨水、荒煤气泄漏，处理后，裂纹不再扩大，较好地解决了阀体泄漏问题，改善现场作业环境，延缓了阀体的使用寿命，大量节约了桥管、阀体更换产生的高额生产成本支出费用。
厂也是家
“企业不只是给了我最基本的生活所需，更重要的是给我了成长的空间、发展的平台，付出与收获相比显得微不足道，我没有理由不为它付出更多，不为它努力工作。”这是他对工作与事业简单朴素的诠释。
从调火工、副班长、技术员、技术主管、主任师，一路走来，不管他工作的岗位、性质怎么变化，他对工作的热情和投入从未改变过，他用坚强的意志和执着的探索，一步一个脚印地砥砺奋进。通过不断学习专业知识，努力提升专业技能，从最原始的4.3米捣固焦炉工艺设备到如今采用先进工艺的6.25捣固焦炉工艺设备，都在他不断探索中一一被攻克。
伟大的业绩来自于平凡的工作，他日复一日地做着平凡的事，带动着身边每一位同志做贡献，为安全生产保驾护航，把青春奉献在这里，把汗水挥洒在这片黑金之上。（ 杨丽君 ）
