12月25日，众泰煤焦化根据冬季生产实际，围绕合理组织、不赶工期、科学生产这一核心，对现场安全管理、组织管理、产品优化等工作进行系统性部署和落实，确保冬季安全、平稳、高效生产。
优化生产组织体系。该公司聚焦原煤接卸、储存、配煤三大关键环节，严格推行“分类分区存储、取旧存新周转”管理模式，确保各类煤种供应有序、精准调配。同时，细化排班值守，根据天气预警等级和当日生产风险，动态调整值守等级，突遇紧急情况，执行“加强版”值守，要求管理人员、技术骨干必须到岗，确保决策与操作的可靠性，推动各生产流程无缝衔接、高效运转，最大限度提升作业效能，坚决杜绝生产梗阻问题，有序推进各项工作。
灵活调整产品结构。面对年底紧张生产节奏，该公司坚持用数据指导生产，持续优化炼焦生产技术方案。截至12月25日，该公司累计完成近三百组小焦炉配比试验，通过不断强化原煤采样、配比研发、装炉炼焦指标检测，精准把控、细致记录各环节相关数据，有效避免因配比不当导致生产返工、工期压缩等问题。针对不同批次原煤的煤质特性，灵活调整配比方案，反复验证最优参数，既保障焦炭强度、反应性等核心指标稳定达标，又最大程度降低原料成本消耗，在试验成果的支撑下，合理排布生产计划，稳步推进生产进度，实现质量与效率的双提升。
“靶向管控”现场安全。为积极应对冬季低温、降雪、冰冻天气给生产带来的影响，该公司进一步加强现场作业过程管控，并逐步加大现场作业“三违”考核力度，全力营造“不敢违、不能违、不想违”的浓厚安全氛围。针对区域内高温高压、受限空间作业等较大风险领域，加大日常巡查、专项检查和班组自查的频次与力度，特别是对特种设备、电气线路、消防设施等进行重点排查，实施“靶向管控”，严格执行“一隐患一措施、一整改一销号”闭环管理，做实隐患“见底清零”，坚决不让设备“带病运行”，不让环境存在“安全死角”，织牢年底安全生产保障网。
精细管理设备检修。该公司结合年度维修计划及来年生产预判，对年底前所有加工、维修任务进行全面梳理与风险评估，按照任务紧急程度、技术复杂度，制定详尽的《年底生产作业计划表》，合理分配工时。同时，建立多部门联动机制，加强现场检修、生产计划、物资采购部门沟通联系，让各项所需物资满足生产需要，避免因衔接不畅导致后期被动抢工，对于高风险维修作业，严格执行专项方案审批、技术交底、现场监护等制度，确保作业风险全程受控。（李红）
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