近年来，河南推出技术改造、绿色改造、智能改造和转型升级高质量发展，由粗放转向集约、由要素驱动转向创新驱动、由劳动密集转向技术密集，扎实推进改造。位于新乡的白鹭集团，是河南传统行业转型的一个典型。3月7日，记者就传统企业转型实践，专访全国人大代表、新乡白鹭投资集团董事长、新乡化纤股份有限公司董事长邵长金。

东方今报·猛犸新闻记者 王姝/文 李新华 沈翔/图

“转型不是转行，要把主业做强做大”

南临黄河、北依太行的新乡市，是中原地区重要的工业基地。上世纪60年代起，白鹭集团从这里“展翅”，化纤原料远销欧亚，成为业内佼佼者。

经历传统行业转型发展，如今的白鹭集团将原有的劳动力优势转化成创新科技优势。在多数传统制造业艰难转型的时候，它已经是国内唯一掌握新型绿色纤维生产技术的企业。2019年，白鹭集团生产的化纤原料出口至全球各地，占据土耳其市场约70%，意大利市场约50%，出口量占国内同行三分之一。

也不是没有过转型的阵痛。2011年后，化纤行业步入下行周期，行业面临转型升级。在河南的工业“三大改造”中，全产业链也对产品质量提出新要求。看到人工费用逐渐上升，不少传统制造业陷入纠结：人工费用提高，需要机器“替换”，但技术改造投资大、人才要求高、回报期长。

“假如投资1000万元搞技术改革，节省20个人，一年的工资费用不过100万，投资数百万引进自动化设备，10年内还要折旧，到底哪个更划算?”有人问邵长金。

“不能简单从机器替换人的角度去看成本的降低，应该从机器提高效率的角度，算质量账。”机械制造专业出身的邵长金，提出另一种“算账”角度：人工受个人因素和操作差异，实现机械化后，生产效率提高，产品质量可控有保障，价格就上去了，这是高质量发展的趋势。白鹭集团2015年真正开始转型，改变传统的生产方式，利用现代自动化改造传统产业。

“不能把自动化改造，简单当作增加成本的负担”

自动化的普及，提高了对工人技能的要求。“以前维修工分工很细，一个设备机械、电子、仪表需要三个人维修，现在需要培养‘一顶三’的复合型人才，满足现代化产业发展的需要。”邵长金告诉记者，每一年，企业都有四十多名一线工人被送到中原工学院带薪培训，适应公司发展的需要。

“自动化的目的是提高产品质量，解放生产力，提高效率。不能把自动化改造简单当作增加成本的负担，这样容易走入误区。”他说。

设备和人才问题一一解决，白鹭集团将目光锁定在较为高端的再生纤维素长丝上。

邵长金告诉记者，中国生产化学纤维总产量5000万吨左右，占全球约72%。再生纤维素长丝是用树木、竹子、棉短绒等原料制作，质感好、抗静电、可再生，属于服装高档材料。目前再生纤维素长丝在国内化纤总量占据不到1%，前景良好。

如今，在国内20万吨的再生纤维素长丝产能中，白鹭集团产量为7.5万吨，超过了三分之一。

“转型不是转行，要把主业做强做大，所以人也好企业也好，一辈子专注一件事，把一件事做精，做到行业第一。”邵长金说。

没有被中国热突破的技术都是黑科技 一旦掌握就是白菜价了

2月27日，邵长金来到北京参加两会前，还与上海交大的专家研讨了自动化生产线下一步的做法。

生产自动化的背后，是持续科研投入：建立博士后工作站和技术研究中心，与中国科学院化学过程研究所、西南交通大学等科研机构和高校建立深度合作。

在新乡白鹭集团的生产车间，几个女孩坐在中控室大屏幕前进行电脑作业。流水线上，机器人按程序操作。

“以前一个班需要几十名工人劳动，现在只需要几个人操作电脑就行了。”邵长金认为，在河南“三大改造”中，技术改造和智能改造有很多相通地方，自动化生产线就是最直观的体现。原有生产线需要的工人减少了，效率提高到三倍以上;而高质量的纤维产品，采购方出价每吨比一般产品高出数千元。电力设备从原先的35台缩减为两台，降低了能源消耗。

“绿色改造是制造业发展的方向，是企业长期发展和生存的通行证。光有产品质量，如果污染排放达不到国家标准，生存都是问题。”邵长金说。

长久以来，绿色纤维生产技术一直为奥地利一家企业独有，邵长金曾想购买，没能如愿。

2015年10月，由中纺院、新乡白鹭集团、兰科高新组建的中纺院绿色纤维股份公司在新乡落地，打破了国外对这一技术的垄断。

2017年3月，绿色纤维试生产，中纺院绿色纤维股份公司成为国内唯一拥有自主知识产权生产绿色纤维的第一家企业。2018年，年产3万吨绿色纤维的生产项目二期投产。

邵长金告诉记者，一位国企高管曾说过，“没有被中国热突破的技术都是黑科技，一旦掌握，就都是白菜价了”，令他印象深刻。

“经过此次技术攻坚，我更深刻地感受到，传统产业一定要靠技术改造、产品升级实现可持续发展。”他说。

实现原材料高效利用建立自己的品牌

“中国制造”总是在“制造”奇迹与惊喜。

今年2月，一条“国产不知名羽绒服在美国成爆款”的新闻刷屏，引发新一轮对国货的热议。和这款“墙内开花墙外香”的羽绒服相似，“白鹭”虽名气在外，但是在新乡本地乃至河南，知道的人并不多。

“河南是一个纺织大省，但不是强省。”邵长金解释，白鹭生产的属于高端纤维，比每吨同规格涤纶丝高出三万甚至十几万元，在河南的纤维消费总量占比不到10%，“我们搞一系列创新，增产提效，就是想让普通老百姓消费得起。”

2012年，新乡经济技术开发区升级为国家级开发区，突出“做大工业、做优服务业”，确立高科技纺织服装为主导产业之一。

邵长金说，随着全产业链的发展，企业协同创新能力提高，白鹭集团已经从服装原材料生产，覆盖到印染、织造、服装的产业终端。

“以前生产的原材料需要去江苏、浙江制作成服装，现在在新乡内部就能完成。市场对服装有新的要求，上游可以立刻改进。”他告诉记者，今年8月，个性定制的再生纤维素长丝成衣生产线也将投产。另外，白鹭集团与中国科学院化学过程研究所合作生产的再生纤维素长丝，将实现对原材料的高效利用，建立自己的品牌。

此次参加两会，邵长金依然关注传统行业转型升级的话题。他说，传统产业的升级改造，一定是借助现代装备制造业的成果。传统制造行业又是现代智能技术和信息技术应用最密集的行业，用信息化技术改造生产线，对于信息化工业化融合至关重要。