产品发生失效意味着，失去了本该具备的性能。同时也丧失了商业属性与存在价值，在竞争激烈的商业环境下无疑是致命打击。挪亚检测机构可在企业产品发生失效以后，根据事故及故障的大小进行事件处理。挪亚检测将运用机构丰富资源，进行产品失效原因分析。
挪亚检测将根据失效现场的调查和对背景资料(规划、设计、制造说明书)的了解，可以初步确定失效原因与其中一、两个方面有密切的关系，甚至只与一个方面的原因有关。从5M1E(Man(人)、Material(材料)、Method(工艺制作方法)、Machine(机器设备)、Management(管理)、Environment(环境条件)的失效分析思路进行详细分析。
例如失效产品是机械类同时确定了纯属机械问题，挪亚检测则以设备制造全过程为一系统进行分析，即对机械经历的规划、设计、选材、机械加工、热处理、二次精加工、装配、调试等制作工序逐个进行分析，逐个因素排除。挪亚检测专家认为加工缺陷、铸造缺陷、焊接缺陷、热处理不当、再加工缺陷、装配检验中的问题、使用和维护不当、环境损伤等11个方面，含有可能引起机械失效的121个主要因素。
挪亚检测失效分析团队，将逐个因素排除的思路，面面俱到，不放过任何一个可疑点。在早期安全工作中惯用的事故检查思路，一般不宜采用普遍检测的办法，当找不到任何确切线索时，这种方法或许是一种比较好的办法。关于更多失效分析技术可以解决哪些问题等，可点击挪亚检测官网进行查询。
失效分析技术发展至今，保全了众多产品的商业价值与地位。该技术的存在，证明了科学技术对于生活生产的重要性。挪亚检测失效分析技术，在企业在面临复杂的失效原因面前至关重要。挪亚检测将根据失效状况的不同，提供合适的分析技术支持与解决方案。由此可见在复杂的商品交易背景下，过硬的产品质量才是通关基础。
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