近年来,飞鹤依托院士工作站等科研平台,围绕中国人体质、中国人一生健康和乳业全产业链持续开展深入研究。目前,这些科研技术成果正在被高效转化,打造“更适合中国宝宝体质的奶粉”理念始终不变,为千万家庭的婴幼儿带来营养和健康优质奶粉也在持续进行。

每一次的科研突破,都是为了更好的成就企业,更好的服务婴幼儿群体。伴随着全产业链各环节系列科研成果的落地,大众也一直被飞鹤积极的科研追求所影响,被飞鹤人温暖上进的精神所动容。飞鹤乳业,能够站在高科技、高品质的前沿,是战略的精准,也是大众的选择。

一直以来,国内乳品行业使用的乳铁蛋白依赖进口,核心技术和工艺捏在国外供应商手里,国内没有行业经验可借鉴,突破难度很大。2017年《食品营养强化剂乳铁蛋白》新国标实施,乳铁蛋白的纯度要求从90%提至95%。大多数国外供应的原料不再符合标准,能用的供应商所剩无几。

此时,飞鹤研究院应用技术部副总监解庆刚及研究人员毫不犹豫开始投入研究,团队整日和材料、设备泡在一起,辨别不同物质、温度间的微小差异。飞鹤人坚持品质是最高准则。提取乳铁蛋白,简单概括只有三个程序,选择原料、提纯和干燥。但具体到实验工作中,却意味着要从多重选择中作出最优解。

飞鹤研究团队以品质为最高准则,一致选择采用真空冷冻干燥法。关海舟和团队负责产线搭建,他讲到:“实验室的成果是把0至100的范围,缩到了50至60。我们的任务是先缩小到51至55”,又补充“然后继续缩小,直到找到最优解”。在乳铁蛋白生产线研究过程中,团队常常因为技术问题争的面红耳赤,即便有时执不同观点,但大家心中只有一个想法就是让生产线更加完美。

随着中国奶粉企业飞鹤车间传出欢呼声,“开创先河了!”飞鹤高级工艺设备工程师关海舟和同事们夜以继日,终于成功建成了国内第一条乳铁蛋白自动化生产线!品质最好,效率最高,所有参数都卡在最恰当的位置,所有设备都配合得天衣无缝。在经历了无数纠结和选择,飞鹤终于拿到了乳铁蛋白生产许可,自动化生产线正式投产。

欲达其高,必筑其基。每一个飞鹤人,都是踏实坚定的铺路者,每一次技术创新,都是一段稳固的阶梯,至此,才助力飞鹤实现全产业链布局,真正推动中国乳业在全球产业链、价值链中走向更高更远。

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