2023年上半年,我国新投运的储能装机规模达到了约8.63GW/17.72GWh。其中一个显著的变化是,我国单个GWh级别的储能项目数量有所增加。而从储能行业的角度来看,这就意味着市场对容量更大的储能电芯产品的需求正在增加。

在这一市场背景下,各家储能电芯企业纷纷做出响应,推出了不同规格的300+Ah电芯,希望通过提升全方位性能,逐步替代现有的280Ah电芯。

从行业应用的角度来看,重要的是在保证性能提升的同时确保电芯的安全性。在这方面,蜂巢能源表现得非常出色。该公司以L形短刀结构为核心设计语言,通过从源头降低温升风险来提高安全性。同时,结合其高效的飞叠制造工艺,帮助电芯生产实现了降低成本和提高效率,紧密贴合储能安全性和经济性这两个主要方面。

据悉,蜂巢能源通过充分发挥“短刀+飞叠”的双重优势,成功使其325Ah电芯具备了高达165Wh/Kg的高体积能量密度和长达12000次的超长循环寿命。此外,该电芯在针刺实验中不仅没有发生火灾和冒烟,还打破了高能量密度、长循环寿命、高安全性无法同时达到的能源“不可能三角”。

从技术角度看,电芯容量的提升势必会导致电芯散热困难、热量分布不均等问题,这也成为各大电池企业面临的关键挑战。为了解决由容量增加引起的安全隐患,蜂巢能源的325Ah电芯在底层进行了创新,提出了短刀结构设计,从源头解决了大容量电芯在散热不均匀方面的问题,并对安全性进行了重新架构。

特别值得一提的是,蜂巢能源近日宣布,其325Ah储能电芯将被应用于协鑫集团的新品“鑫+”系列储能系统产品,这标志着其在储能全域短刀化方面迈出了实质性的一步。

可见,蜂巢能源325Ah短刀电芯不仅安全性高,而且生产效率高、成本低,在降本竞争方面具有很强的竞争力。未来,它主要将面向GWh级储能应用,同时涵盖电力储能、工商业储能等多元市场,展望空间相当广阔。

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